耐磨药芯焊丝生产厂家

堆焊修复工程

一、辊压机堆焊修复

辊压机是由两个相对运动的辊子组成，在高压研磨力的作用下（辊间压力大50-300MPa之间）对水泥熟料或矿渣进行研磨。这属于典型的高压应力碾压式磨损。同时物料颗粒在高压应力作用下，使辊面产生塑性变形，在亚表面不同深处会形成剪切和压应力，当压应力超过材料的疲劳强度时，在来亚表面形成裂纹，裂纹的扩展和连接会最终导致疲劳脱落，这又属于典型的金属疲劳磨损。这种破坏不断向辊体内部扩展和延伸，最终导致辊体在抵抗物料反复挤压过程中，辊面磨损和辊体5-30mm深处产生疲劳脱落，破碎辊最终必需进大字修。

大修的主要工序及材的选择

1、气刨把旧有的硬面层切底铲除，并且切底清除辊体所有裂纹，进行修圆，确保辊体的圆柱度在5mm

2、  打磨辊体直至露出金属光泽（在线修复）；或者上车床进行加工，加工后的圆柱度在±2mm，（离线修复）

3、  进入堆焊修复阶段。所选择的耐磨药芯焊丝如下：

A：过渡层材料-- W401

只要对母材成进行适度稀释，特别是在线修复，无法对辊体进行深度加工，而气刨后母体渗入大量的碳。所以选择低碳含量的材料。.

B、打底层—W402、W403

打底层，金属疲劳成为首先要考虑的问题，解决因物料的反复挤压而使辊体产生裂纹并阻延裂纹的扩展，其次是硬度。

C、耐磨层---W201

耐磨层只要考虑物料对辊体的磨损，其次是高应力碾压，耐磨层的硬度不适宜太高但又应有足够的耐磨性能。

D、条纹（网纹）---W203

条纹层的耐磨性能成为只考虑的问题。所以要有较高的硬度及足够的耐磨性能。其次才是高应力碾压。